真空玻璃标准 JC/T1079-2008

1. 规模

本标准划定了真空玻璃的术语和界说、分类、要求、试验要领、磨练规则和包装、标记、运输、贮存。

本标准适用于修建、家电和其它保温隔热、隔音等用途的真空玻璃，包括用于夹层、中空等复合制品中的真空玻璃。

2. 规范性引用文件

下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。通常注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，勉励凭证本标准告竣协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。通常不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T1216 外径千分尺

GB/T 8170 数值修约规则

GB/T8484 修建外窗保温性能分级及磨练要领

GB/T8485 修建外窗空气隔声性能分级及磨练要领

GB11614 浮法玻璃

GB/T11944-2002 中空玻璃

JB/T7979 塞尺

3 术语和界说

下列术语和界说适用于本标准。

3.1

真空玻璃 vacuum glazing

两片或两片以上平板玻璃以支持物离隔，周边密封在玻璃间形成真空层的玻璃制品。

3.2

封帽 vacuum end cap

由金属或有机等质料制成的附着在真空玻璃排气口的；ぷ爸。

 

3.3

支持物 pillar

真空玻璃中起骨架支持的无机质料。

 

4 分类

4.1 真空玻璃的分级

真空玻璃凭证保温性能分为1级、2级、3级，详细要求见6.10。

 

5 质料

组成真空玻璃的原片质量应切合GB11614中一等品以上(含一等品)的要求，其他质料的质量应切合响应标准中的手艺要求。

 

6 要求

6.1 总则

6.1.1 真空玻璃的手艺要求应切合表1响应条款的划定。

表1 手艺要求及对应条款

项目 手艺要求 试验要领

厚度误差 6.2 7.1

尺寸及其允许误差 6.3 7.2

边部加工 6.4 7.3

封帽 6.5 7.4

支持物 6.6 7.5

外观质量 6.7 7.6

封边质量 6.8 7.7

弯曲度 6.9 7.8

真空玻璃保温性能 6.10 7.9

耐辐照性 6.11 7.10

天气循环耐久性 6.12 7.11

高温高湿耐久性 6.13 7.12

隔声性能 6.14 7.13

6.2 厚度误差

6.2 厚度误差

按7.1举行磨练，真空玻璃的厚度误差应切合表2的划定。

6.3尺寸及其允许误差

表2 厚度允许误差 单位为毫米

公称厚度 允许误差

≤12 ±0.4

>12 供需双方商定

 

6.3.1 尺寸误差

按7.2举行磨练，关于矩形真空玻璃制品，其长度和宽度尺寸的允许误差应切合表3的划定。

表3 尺寸允许误差 单位为毫米

公称厚度 边的长度L

L≤1000 1000<L≤2000 2000<L

≤12 ±2.0 +2.0

-3.0 ±3.0

>12 ±2.0 ±3.0 ±3.0

 

6.3.2对角线差

按7.2举行磨练，关于矩形真空玻璃制品,其对角线差值应不大于对角线平均长度的0.2%。

6.4 边部加工质量

按7.3举行磨练，真空玻璃边部加工应磨边倒角，不允许有裂纹等缺陷。

6.5 封帽

真空玻璃单独使用时应使用封帽对抽气孔加以；。

按7.4举行磨练，真空玻璃封帽高度及形状由供需双方商定。

6.6 支持物

按7.5举行磨练，支持物应以方阵的形式匀称排列。支持物的排列质量应知足表

4的划定。

表4 支持物的排列质量

缺陷种类 质量要求

缺位 一连缺位不允许，非一连性缺位每平米不允许凌驾3个

重叠 不允许

多余 每平米不允许凌驾3个

 

6.7外观质量

按7.6举行磨练，真空玻璃外观质量应知足表5的划定。

 

表5 真空玻璃的外观质量

缺陷种类 质量要求

划伤 宽度在0.1mm以下的稍微划伤，长度≤100mm时，每平米面积允许保存4条

宽度在0.1mm~1mm的划伤，长度≤100mm时，每平米面积允许保存4条

爆边 每片玻璃每米边长上允许有长度不凌驾10mm，自玻璃边部向玻璃板外貌延伸深度不凌驾2 mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不凌驾1.5 mm的爆边1个。

内面污迹 不允许

裂纹 不允许

6.8 封边质量

按7.7举行磨练，封边后的熔封接缝应坚持饱满、平整，有用封边宽度应≥5mm。

 

6.9弯曲度

按7.8举行磨练，真空玻璃弯曲度应知足表6的划定。

表6真空玻璃弯曲度

玻璃厚度 d (mm) 弓形弯曲度

≤12 0.3%

>12 供需双方商定

6.10 真空玻璃保温性能(K值)

按7.9举行磨练，真空玻璃保温性能凭证表7分三个级别。

表7 真空玻璃保温性能

级别 K值(W/(m2?K))

1 K≤1.0

2 1.0<K≤2.0

3 2.0<K≤2.8

6.11 耐辐照性

按7.10举行试验，紫外线照射200h，真空玻璃试验前后K值的转变率应不凌驾3%。

 

6.12天气循环耐久性

按7.11举行试验，经循环试验后，样品不允许泛起炸裂，真空玻璃试验前后K值的转变率应不凌驾3%。

6.13高温高湿耐久性

按7.12举行试验，经循环试验后，样品不允许泛起炸裂，真空玻璃试验前后K值的转变率应不凌驾3%。

6.14 隔声性能

按7.13举行试验，真空玻璃隔声性能应≥30dB。

 

7 试验要领

7.1 厚度测定

以制品为试样，使用切合GB/T1216划定的外径千分尺或具有相同精度的仪器，在距玻璃板边15mm内的四边中点丈量。丈量效果的算术平均值即为其厚度值，并凭证GB/T8170修约到小数点后一位。

7.2 尺寸及允许误差测定

以制品为试样，用最小刻度为1mm的钢卷尺或钢直尺丈量。

7.3 边部加工质量

以制品为试样。在优异的自然光及散射光照条件下，在距试样正面约600mm处举行目视检查。

7.4 封帽

同7.3 试验要领。

7.5 支持物

同7.3试验要领。

7.6 外观质量

以制品为试样。在优异的自然光及散射光照条件下，在距试样正面约600mm处举行目视检查。缺陷巨细用最小刻度为0.5mm的钢直尺丈量或读数显微镜举行丈量。

7.7 封边质量

以制品为试样。在优异的自然光及散射光照条件下，在距试样正面约600mm处举行目视检查。有用封边宽度用最小刻度为0.5mm的钢直尺或卡尺举行丈量。丈量距离自真空玻璃外边边沿最先至真空玻璃内的封边最后。

 

图中：W-有用封边宽度，单位毫米

图1 真空玻璃有用封边丈量示意图

7.8弓型弯曲度的丈量

将试样在室温下安排4h以上, 丈量时把试样笔直立放，并在其长边下方的1/4处垫上2块垫块。用一金属线水平紧贴制品的双方或对角线偏向，用切合JB/T7979塞尺丈量直线边与玻璃之间的间隙，并以弧的高度与弦的长度之比的百分率来体现弓形时的弯曲度，如图2和图3所示。

 

图中： h — 弓形变形 ;

w — 真空玻璃的长或对角线长。

图2真空玻璃弓形变形示意图

 

图中：1 — 长或宽;

2 — 二分之一的长或宽;

3 — 四分之一的长或宽;

4 — 最大100mm

图3 弯曲度丈量时的支持示意图

7.9 真空玻璃保温性能

试样为与制品相同质料、相同厚度、相同工艺条件下制备的1块1000mmX1000mm平型真空玻璃样品。

真空玻璃保温性能凭证GB/T8484举行丈量。

真空玻璃保温性能也可凭证本标准附录A中的要领举行丈量。

当举行型式试验或仲裁试验时应使用GB/T8484举行丈量。

7.10 耐辐照性

7.10.1试样为与制品相同质料、相同厚度、相同工艺条件下制备的2块510mmX360mm平型真空玻璃样品。

7.10.2按GB/T11944-2002中第6.5条的要求举行检测，应丈量每块试样辐照前后的K值。真空玻璃K值的转变率为辐照前后K值的差的绝对值与辐照前真空玻璃K值的百分比。

7.10.3试验后，两块试样应所有知足要求为及格。若是有一块缺乏格，可另取两块备用试样重新试验，两块试样均知足要求为及格。

 

7.11 天气循环耐久性

7.11.1试样为与制品相同质料、相同厚度、相同工艺条件下制备的2块510mmX360mm平型真空玻璃样品。

7.11.2按GB/T11944-2002中第6.6条的要求举行检测，应丈量每块试样循环前后的真空玻璃K值。真空玻璃K值的转变率为循环前后K值的差的绝对值与辐照前真空玻璃K值的百分比。

7.11.3试验后，两块试样应所有知足要求为及格。

 

7.12 高温高湿耐久性

7.12.1试样为与制品相同质料、相同厚度、相同工艺条件下制备的2块510mmX360mm平型真空玻璃样品。

7.12.2按GB/T11944-2002中第6.6条的要求举行检测，应丈量每块试样循环前后的真空玻璃K值。真空玻璃K值的转变率为循环前后K值的差的绝对值与辐照前真空玻璃K值的百分比。

7.12.3试验后，两块试样应所有知足要求为及格。

7.13 隔声性能

试样为与制品相同质料、相同厚度、相同工艺条件下制备的1块1000mmX1000mm平型真空玻璃样品。

真空玻璃隔声性能凭证GB/T8485举行测定。

8 磨练规则

8.1 磨练分类

磨练分出厂磨练和型式磨练。

8.1.1 出厂磨练

磨练项目为厚度、尺寸、支持物、外观质量、封边质量、弯曲度、保温性能(K值)。

8.1.2 型式磨练

磨练项目为本标准划定的所有手艺要求。有下列情形之一时，应举行型式磨练。

— 新产品或老产品转厂生产的试制订型判断。

— 试生产后，如结构、质料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。

— 正常生产满2年时。

— 产品停产半年以上，恢复生产时。

— 出厂磨练效果与上次型式有较大差别时。

— 质量监视部分提出举行型式磨练的要求时。

8.2 组批与抽样

8.2.1组批

统一原片质料，统一工艺条件下生产的真空玻璃制品应组成一批。

8.2.2 抽样

8.2.2.1出厂磨练按表8举行随机抽样。

表8 抽样表 单位为块

批量规模 抽样数 及格判断数 缺乏格判断数

≤50 5 0 1

50～150 10 1 2

>150 15 2 3

8.2.2.2 对产品的手艺要求，若用制品磨练时，按出厂磨练抽样规则举行抽样，凭证磨练项目所要求的数目从该批产品中随机抽取;若用试样举行磨练时，应接纳与制品相同质料、相同厚度和相同工艺条件下制备的试样。

8.3 判断规则

若厚度、尺寸、支持物、外观质量、封边质量、弯曲度、保温性能(K值)的恣意一项缺乏格数大于或即是表8的缺乏格判断数，则以为该产品该项磨练项目缺乏格。

其它性能应切合响应条款的划定，不然，以为该项缺乏格。

若上述各项中，有一项缺乏格，则以为该批产品缺乏格。

9 标记、包装、运输和贮存

9.1 包装

产品应用集装箱或木箱包装。每块玻璃应用塑料袋或纸包装，玻璃与包装箱之间用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的轻软质料填实。

应接纳轻软质料；し饷。

9.2 包装标记

包装标记应切合国家有关标准的划定，应包括厚度、厂名、厂址、商标、规格、数目、生产日期、批号、执行标准，且应标明“朝上、轻搬正放、小心破碎、防雨怕湿”等字样。

9.3 运输

运输时，产品应竖直安排，长度偏向应与车辆运动偏向相同，应有防雨步伐。

9.4 贮存

产品应竖直安排贮保存干燥的室内。

 

附 录 A

(资料性附录)

真空玻璃保温性能丈量要领

A.1 试验原理

本要领通过直接丈量真空玻璃中心部位的热导值，然后通过公式换算出真空玻璃的保温性能K值。

真空玻璃热导为辐射热导、支持物热导和剩余气体热导之和。及格的真空玻璃产品，其剩余气体热导应可忽略不计。

真空玻璃热导的丈量接纳热流法原理，其热导值的丈量接纳真空玻璃热导仪。选用一个正方形的高热导金属质料做丈量头，其面积即是相邻四个支持物所围成之正方形面积,丈量头各点温度可视为匀称的。丈量原理如图A1所示。

 

图A1 热导仪丈量原理图

丈量头的上外貌贴紧真空玻璃样品，下外貌紧贴一片已知热导为C标的标准板，再下是一块带加热控温器的金属板(称为热板)，它的温度被控制在T热。真空玻璃样品的另一侧是带有制冷器的金属平板(称为冷板)，其温度控制在T 冷 。T测高于T冷，于是热流从热板向上，经标准板，丈量头再经被测样品，最后热流抵达冷板。

热平衡后，热流恒定，丈量头的温度稳固在T測。由于热流通道上各部件是串联的，它们的温差降与它们的热阻成正比，和热导成反比。样品上的温差降为(T测-T冷)，标准板的温差降为(T热-T测)。因而得出：

C测=(T热-T測)C标/(T測-T冷)……………………(1)

其中

C测为真空玻璃的热导丈量值，单位为W/(m2?K)

C标为标准板的热导值，单位为W/(m2?K)

T热为热板的温度，单位为K

T測为丈量头的温度，单位为K

T冷为冷板的温度，单位为K

 

A.2 试验条件

情形温度：22℃±2℃，情形相对湿度：20%～75%。

A.3 试样

试样为与制品相同质料、相同厚度、相同工艺条件下制备的1块1000mmX1000mm的试样。

A.4 试验装置

热导仪分为两个单位划分放在被测样品两侧。(见图A2)

 

图A2 热导仪结构图

真空玻璃样品2的上面是冷板1，它是由一块150mm×150mm的铝板或其他高热导质料加制冷器组成，其温度应坚持在T冷。

热板5也是用铝板或其他高热导质料制成，面积为150mm×150mm，内部有加热装置，其温度应坚持在T热。丈量板3由丈量头及其外侧隔离环合成，其俯视图由图A3所示。其总面积也是150mm×150mm，丈量头为正方形。

 

图A3 丈量板俯视图

图A3中虚线所示区域为丈量有用面积区域，其形状为正方形，边长为真空玻璃中支持物的间距。若丈量差别支持物间距的真空玻璃样品，只要替换具有响应有用面积的丈量板即可。

丈量有用面积即是四个相邻支持物所组成正方形面积，丈量头周围设多重同心缓冲隔离环，之间有空气间隙以阻止外界对丈量头的影响，使T测稳固。丈量头及隔离环均接纳高导热质料铜或铝制成。仪器的丈量误差应在±5%以内。

 

A.5 试验程序

A.5.1真空玻璃的热导的丈量, C测

A.5.1.1先将真空玻璃热导丈量板放入标准板上方，然后将真空玻璃样品放入冷板与丈量头之间。丈量头距试样边部的距离应大于50mm。

A.5.1.2将冷板的温度设为10℃，热板的温度设为40℃，加热丈量头使其温度抵达划定的值。冷板、热板和丈量头的温度应稳固在±0.01℃内。

A.5.1.3待仪器稳固后，纪录此时仪器热导示值即C测和丈量头的温度T测。

 

A.5.2 真空玻璃辐射热导的丈量，C辐射

A.5.2.1 将真空玻璃热导丈量板替换为真空玻璃辐射热导丈量板，重复A5.1.1和A.5.1.2的办法。

A.5.2.2待仪器稳固后，纪录此时仪器热导示值即C辐射。

 

A.5.3 数据处置惩罚

A.5.3.1 现实丈量值的修正

真空玻璃热导的现实丈量值应凭证公式(2)举行修正，获得修正后的真空玻璃热导值Cˊ测

Cˊ测=( C测- C辐射)+C辐射(272/[(T测+ T冷)/2+273])3 …………………………..(2)

 

C测为真空玻璃的热导丈量值，单位为W/(m2?K)

C辐射为真空玻璃的辐射热导丈量值，单位为W/(m2?K)

Cˊ测为修正后的真空玻璃热导，单位为W/(m2?K)

T测为丈量头的温度，单位为℃

T冷为冷板的温度，单位为℃

注：Cˊ测应按GB/T8170修约到小数点后两位。

 

A.5.4 K值与真空玻璃热导值的换算公式

 

K=1/(1/8.7+1/Cˊ测+1/23) …………………………..(3)

K 真空玻璃传热系数值，单位为W/(m2?K);

Cˊ测测为真空玻璃的热导值，单位为W/(m2?K);

注：K值应按GB/T8170修约到小数点后两位。

附 录 B

(资料性附录)

真空玻璃结构图

图B1　真空玻璃结构图

图中：

1-玻璃;

2-支持物;

3-封边;

4-封帽